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2025-04-10

탄소 섬유 제품 생산은 오일 – 물 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법

탄소 섬유 제품은 우수한 특정 강도와 고온 저항성으로 항공 우주, 자동차, 의료 장비 및 기타 고급 분야에서 널리 사용됩니다.생산 공정에서 압축 공기의 청결성은 제품의 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다.기름 오염 통제핵심 기술 지표가되었습니다.국제 표준 (ISO, ASTM, AS 9100 등) 을 기반으로이 논문은 공정 요구 사항, 기술 매개 변수, 응용 프로그램 비교 및 수익 분석의 4 차원에서 오일 – 수리 윤활 공기 압축기의 선택 논리를 분석합니다.

탄소 섬유 생산 공정의 오일 없는 압축 공기에 대한 핵심 요구 사항

1.원실크 제조 및 탄화 (ISO 8573 – 1 클래스 0 클리닝 요구 사항)

  • 팬 원사 스핀: 고온 드래프트 공정에서 압축 공기는 섬유 냉각 및 성형에 사용됩니다.오일 (> 0. 01 mg / m 3, ISO 8573 – 1 클래스 0) 이 함유되면 오일 안개가 섬유 표면에 흡착되어 탄소화 시 불순물 결함을 형성하여 탄소 섬유의 강도를 감소시킵니다 (ASTM D 3379 테스트는 15 – 20% 의 강도 감소를 보여줍니다).
  • 탄화로 분위기 제어: 불활성 가스 플로우 시스템은 깨끗한 압축 공기 구동 밸브에 의존하며, 기름 잔류물은 용광로에서 촉매 반응을 일으킬 수 있으며, 탄소 섬유 표면 거칠기 (Ra > 1. 2 μ m, 항공 등급 기준을 초과) 를 초래할 수 있습니다.

2.수지 침수 및 성형 공정 (RTM, 프리임프 제조)

  • 수지 전송 성형 (RTM)압축 공기는 금형에 수지를 주입하도록 추진하고, 오일 오염 (> 0. 1 mg / m 3, 클래스 1) 은 수지 – 섬유 인터페이스 장력의 불균형을 초래하여 층화 결함을 형성합니다 (초음파 검사는 결함 비율이 30 % 증가한 것을 나타냅니다).
  • 프리프레임 코팅공압 스크레이퍼 시스템은 공기 오일 함량 ≤ 0. 01 mg / m 3 (Class 0) 을 필요로하며, 오일 잔류물은 수지 경화 반응을 파괴하여 유리 전환 온도 (Tg) 를 8 – 12 ° C (DSC 테스트 데이터) 로 낮추고 고온 성능에 영향을 미칩니다.

3.후처리 및 표면 가공 (AS 9100 D 인증 필수)

  • 고압 물 제트 절단압력 ≥ 300 bar 의 깨끗한 공기 구동 노즐, 오일 입자 (> 1 μ m) 는 구멍 ≤ 50 μ m 의 정밀 스프링크 헤드를 막아 절단 정확도 편차 > 0. 2 mm (ISO 286 – 2 공차 등급 초과) 를 초래합니다.
  • 코팅 스프레팅공기 보조 스프레이는 이슬점 ≤ – 40 ° C (ISO 8573 – 3 클래스 1. 2. 1), 오일과 코팅의 반응으로 축소 된 구멍을 형성하고 표면 광택 (60 ° 광택) 이 40 % 이상 감소해야합니다 (ASTM D 523 표준).

2, 오일 – 물 윤활 공기 압축기의 핵심 기술 매개 변수 선택 가이드

1.공기 청 결 매 개 변 수 (ISO 85 73 – 1 핵심 지 표)

지 표 항공 급 제품 요구 사항 산업 용 제품 요구 사항 테스트 방법
기름 함 량 (mg / m 3) ≤ 0. 01 (C lass 0) ≤ 0. 1 (등 급 1) ISO 12 500 – 1 / 2
고 체 입 자 (μ m) ≤ 0. 1 (등 급 1) ≤ 5 (C lass 5) ISO 12 500 – 3
露点(℃,常压) ≤ – 70 (깊 은 건 조) ≤ 40 (일 반 건 조) ISO 85 73 – 4

2.공 압 성 능 매 개 변 수 일치

  • 작업 압 력 범위공정 요구 사항 에 따라 0. 7 – 1. 0 M Pa (ISO 6 95 3 – 1 공 압 시스템 압 력 표준 을 충족) 를 선택 하고 , 피 크 압 력은 순간 적인 가스 소비 변 동 (예를 들어 , 로봇 이 순간 적인 유 량 급 증 30 % 를 잡 는 경우) 을 커 버 해야합니다 .
  • 볼륨 유량 (m 3 / min): 장비의 총 가스 소비량 × 1. 2 – 1. 5 안전 계수 (파이프 누출을 고려하여, ISO 16983 누출률 ≤ 1 %), 예를 들어 10 개의 RTM 금형이 동시에 작동 할 때 단일 가스 소비량은 0. 5 m 3 / min, 총 수요 ≥ 6 m 3 / min 입니다.
  • 모터 에너지 효율성 등급IE 4 초고효율 모터 (IEC 60034 – 30 – 1) 를 선호하여 IE 3 모터보다 15 % 이상의 에너지 절약 및 연간 운영 비용을 25 % 절감합니다 (연간 8, 000 시간, 전력 가격 0. 15 달러 / kWh).

3.구조 및 재료 매개변수

  • 윤활 방식물 윤활 나사 (FDA 21 CFR 178. 3570 식품 등급 접촉 기준에 부합) 또는 오일 없는 나선형 기술을 사용하여 미네랄 오일 또는 합성 오일 오염 위험을 방지합니다.
  • 내식 처리해안 지역은 ≥ 1000 시간 (ISO 9227) 의 소금 미스트 테스트를 가진 스테인레스 스틸 (316 L) 실린더 블록 및 에폭시 수지 코팅 파이프를 선택하여 습한 열 환경에서의 전기 화학적 부식을 방지해야합니다.
  • 노이즈 제어ISO 11 201 산업 소 음 표준 을 충족 하고 , 장비 에서 1 m 떨어진 소 음 ≤ 80 dB (A), 작업 장 환경 소 음 초 과 (OS HA 표준 ≤ 85 dB) 를 피 하십시오 .

오 일 없는 공기 압 축 기를 사용하지 않는 잠재적 위험

1.품질 위험 (예를 들어 항공 우주 제품)

  • 기계 적 성 능 실패오 일 오염 은 섬 유 – 수 지 인터페 이스 전 단 강 도를 25 % 감소 시키고 (AS TM D 23 44 테스트) 피 로 수 명 (주 기 수) 을 40 % 단 축 합니다 (ISO 1300 3 표준).
  • 치 수 안정 성 문제 점기름 잔 류 물은 1. 5 % (ISO 29 1 6) 의 경 화 수 축 을 증가 시키고 항공 기 날 개 갈 비 와 같은 정 밀 부품 의 치 수 공 차 를 초 과 합니다 (± 0. 1 mm → ± 0. 35 mm).

2.장비 및 유지 보 수 비용 급 증

  • 파이 프 가 막 히 다슬 러 리 퇴 적 물은 공 압 밸 브 응답 지 연 (작 동 시간 50 ms 에서 120 ms 로 연 장 됨) 을 초래 하고 솔 레 노 이드 밸 브 수 명은 100 만 번 에서 300 , 000 번 으로 감소 합니다 (ISO 12 23 8 기계 적 수 명 테스트).
  • 시스템 부 하 필 터 링전통적인 오 일 분 사 공기 압 축 기는 3 단계 여 과 (프 리 여 과 + 오 일 미 스트 분리 기 + 활성 탄) 를 구성 해야 하며 필 터 교체 빈 도는 연 간 2 회 에서 6 회 로 증가 하고 유지 보수 비용은 300 % 증가 합니다 .

3.규정 준 수 위험

  • 생산 환경에 대한 AS 9 100 D 항공 우주 품질 관리 시스템의 청 결 요구 사항을 위반 하면 고객 감사 에 실패 하거나 주문 이 취소 될 수 있습니다 .
  • EU CE 인증 (MD 2006 / 42 / EC) 은 식품 / 의료 등 급 제품 과 접촉 하는 압 축 공 기가 오 일 없는 클래 스 0 이 어야 하며 , 규정 준수 하지 않는 장비 는 시장 접근 제한 에 직면 합니다 .

오 일 리스 공기 압 축 기의 핵심 수익 및 T CO 분석

1.품질 및 효율 성 향상

  • 양 수 율 최적 화항공 등 급 제품의 한 번 검 증 합 격 률 은 85% 에서 98% 이상 으로 증가 했습니다 (S PC 통계 공정 제어 데이터를 기반으로).
  • 프로세 스 안정 성:露点波动控制在 ±2℃(传统喷油空压机波动 ±10℃),避免因湿度变化导致的预浸料树脂黏度波动(±5%→±1%)。

2.전체 수 명 주기 비용 이 점

대 조 항목 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기 오 일 분 사 공기 압 축 기 + 3 단계 여 과 차 액 (연 도)
초기 투자 (미 국 달러) 15,000-25,000 10,000-18,000 + 5, 000 ~ 7, 000
에너지 비용 12,000 16,000 -4,000
유지보수 비용 3,000 9,000 -6,000
폐기물 손실 5,000 20,000 -15,000
총 수익 순 절 감 21, 000

참고 : 1000 kg / 월 탄 소 섬 유 제품 용 량을 기반으로 , 0. 5 % (오 일 없음) 대 2 % (오 일 있음) 의 폐기 물 비율 , 단 가 50 USD / kg

3.브랜드 가치 및 시장 경쟁 력

  • 공급 망 에 대한 고급 고객 (보 잉 , 에 어버 스와 같은) 의 청 정 생산 요구 사항을 충족 시키고 AS 9 100 , I AT F 169 49 등 인 증을 획득 하여 항공 우주 , 의료 기 기 및 기타 고 부 가가 치 시 장을 열 수 있습니다 .
  • 품질 문제 로 인한 고객 불 만 률 을 80% 이상 줄 이고 N PS (순 추천 가치) 를 25% 포인트 향상 시키고 국제 시장 의 협 상 능력을 강화 합니다 .

오 일 없는 대 오 일 공기 압 축 기 코 어 비교 (ISO 표준 지침)

차 원 대비 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기 오 일 분 사 공기 압 축 기 주요 표준 참조
기름 함 량 제어 클래 스 0 (≤ 0. 01 mg / m 3) 클래 스 3 (≤ 5 mg / m 3) ISO 85 73 – 1 (ISO)
공정 적응 성 수 지 / 섬 유 에 직접 접촉 비 접 촉 전 력 구 동 전 용 AS 9 100 D 8. 5. 1
복잡 성을 유지 관리 하려면 오 일 없는 윤 활 시스템 , 연 간 1 회 유지 보수 정기 적 인 오 일 / 필 터 교체 , 월 간 유지 보수 ISO 440 6 오염 등 급
초기 원 가 높은 (+ 30% – 50%)
장기 T CO 낮은 (3 – 5 년) 높은 (여 과 및 폐기 물 비용 포함) T CO 분석 모델

결론 .

탄 소 섬 유 제품의 생산 에서 , 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기는 단순한 장비 선택 이 아닙니다 .품질 관리 시스템의 핵심 부분。공정 매 개 변 수의 정확한 일치 와 결합 하여 청 결 성 요구 사항을 정 량 화하는 ISO 표준 을 통해 기업은 품질 , 효율 성 및 비용 의 세 가지 최적 화를 달성 하면서 오 일 오염 위험을 피할 수 있습니다 .세계 시 장을 위한 고급 제조 를 위해 클래 스 0 표준 을 충족 하는 오 일 프리 에 어 컴 프 레 서를 선택 하면 기술적 요구 사항 뿐만 아니라 국제 경쟁 에 참여 하는 데 필수 적입니다 .

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