시멘트 생산은 오일 – 물 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법

시 멘 트 생산 공정 에서 압 축 공기 시스템은 장비 작동 , 공정 안정 성 및 제품 품질 을 보장 하는 핵심 동 력 원 입니다 .시 멘 트 생산 의 특수 성 (고 온 , 먼 지 , 부 식 성 환경) 으로 인해 공기 압 축 기의 신뢰 성 , 에너지 효율 및 공기 품질 에 대한 요구 사항 은 매우 높 습니다 .오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기는 독특한 장 점 으로 인해 점차 적으로 시 멘 트 산업 의 우선 선택 이 되었습니다 .이 논 문은 국제 표준 (ISO , I EC , EN) 에서 출발 하여 시 멘 트 생산 공정 요구 사항 과 결합 하여 기술 매 개 변 수 선택 , 응용 시 나 리오 및 경제적 이익을 체계 적으로 분석 합니다 .

I . 시 멘 트 생산 공정 및 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 필요 성

시 멘 트 생산 프로세 스는 주로 다음 을 포함 합니다 .원 료 분 쇄 , 원 료 분 쇄 , 소 각 (가 마 시스템), 클 링 커 냉 각 , 시 멘 트 분 쇄 및 포장。압 축 공 기에 대한 각 링크 의 요구 사항 은 다음과 같습니다 .

1. 원 료 처리 및 분 쇄
   • 수 요 특성높은 먼 지 환경 에서는 공 압 밸 브 및 운송 장비 가 안정 적이고 건 조 한 압 축 공 기를 필요로 합니다 .
   • 오 일 없는 공기 압 축 기의 장 점: 100% 기름 이 없는 공기 (ISO 85 73 – 1 클래 스 0 기준 에 따라) 는 기름 과 먼 지가 혼합 되어 필 터 카 리 브 를 막 는 것을 방지 합니다 .
2. Cal cin ation and Cool ing 공정
   • 수 요 특성: 가 마 헤 드 / 가 마 꼬 리 연 소 기 , 냉 각 기 공 압 실행 기관 은 고 온 저항 , 오염 저항 압 축 공 기를 필요로 합니다 .
   • 오 일 없는 공기 압 축 기의 장 점물 윤 활 기술은 배 기 온 도 (일 반 적으로 ≤ 40 ° C) 를 낮추 고 고 온 으로 인한 씰 노 화의 위험을 줄 일 수 있습니다 .
3. 시 멘 트 포장 및 벌 크
   • 수 요 특성: 포장 기계 분 사 시스템은 공 기를 오염 시키지 않아 야 하며 , 오 일 분 량이 시 멘 트에 혼합 되어 강 도 및 환경 보호 준수 에 영향을 미 치지 않도록 해야합니다 .
   • 오 일 없는 공기 압 축 기의 장 점오 일 잔 류 물을 제거 하고 식품 등 급 접촉 기준 (예 : FDA / EC 1935 / 200 4) 을 충족 합니다 .

오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 핵심 선택 매 개 변 수 (국 제 표준 을 기반으로)

1. 배 기 량 및 압 력
   • 배 기 량 (m 3 / min)시 멘 트 공 장의 총 가스 소비 량 (공 압 장비 의 수 × 단일 가스 소비 량 + 20 % 이 중 화) 에 따라 계산 되며 , ISO 12 17 볼 륨 유 량 테스트 표준 을 준수 해야합니다 .
   • 작동 압 력 (bar)원 료 분 말 은 7 – 8 bar , 포장 시스템은 6 – 7 bar , 다 중 압 력 세 그 먼 트 조절 (예 : V SD 주 파 수 제어) 을 지원 해야합니다 .
2. 에너지 효율 성 등 급
   • 특정 전 력 (k W / (m 3 / min))ISO 5000 1 요구 사항 에 따라 ≤ 6. 5 kW / (m 3 / min) (7 bar 작업 조건) 이 필요 하며 전통적인 오 일 엔진 보다 10 % – 15 % 우 수 합니다 .
   • 열 회 수 효율 성물 윤 활 시스템은 폐 열 발전 또는 원 료 건 조 를 위해 80 % 의 압 축 열 을 회 수 할 수 있습니다 .
3. 물 윤 활 시스템 매 개 변 수
   • 수 질 요구 사항: ISO 36 90 산업 용 물 표준 , 전도 도 ≤ 50 μ S / cm , 경 도 ≤ 100 p pm 을 준수 합니다 .
   • 물 소비 (L / h): 완전 폐쇄 사이 클 설계 , 물 소비 ≤ 0. 5 L / h (3 7 kW 모델 의 경우).
4. 환경 적 적응 성
   • 进气温度（℃）– 10 ° C 에서 50 ° C 까지 의 광범위한 온 도 작동 을 지원 합니다 (EN 10 12 표준).
   • 보호 등 급: IP 66 (먼 지 방 수) 및 EX 폭발 방지 인증 (먼 지 폭발 환경).

오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기를 사용하지 않는 잠재적 위험

1. 기름 오염 으로 인한 공정 고 장
   • 오 일 분 과 원 료 가 혼합 된 후 예 열 기 내에 껍 질 이 형성 되 여 (C 5 – C 1 급 사이 클 론 통 의 축 적 재 료) 열 효 률 을 10 – 20% 감소 시킨다 .
   • 포장 기계 의 스 프 레 처 오 일 오염 막 힘 , 고 장 률 이 30 – 50 % 증가 합니다 .
2. 운영 비 용 급 증
   • 오 일 필 터 , 오 일 및 가스 분리 기의 빈 번 한 교체 (2000 시간 / 시간 마다), 연 간 유지 보수 비용은 2 – 3, 000 달러 증가 합니다 (예를 들어 100 kW 모델).
   • 오 일 안 개 배출 은 추가 정 화 장비 가 필요합니다 (E PA Tier 4 / EU I ED 지침 요구 사항).
3. 환경 및 법적 위험
   • 시 멘 트 제품에 오 일을 혼합 하면 중 금 속 (예를 들어 PA H s) 을 초 과 하여 RE ACH 규정 또는 GB 31 89 3 – 2015 표준 을 위반 할 수 있습니다 .

4, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 경제적 이익

1. 직접 적인 비용 절 감
   • 연 간 윤 활 유 소비 량을 절약 하고 (3 7 kW 모델 에서는 연 간 400 – 600 리 터 절약) 유지 보수 주 기를 8, 000 시간 으로 연 장 합니다 .
   • 열 회 수 시스템은 석 탄 소비 를 1. 5 – 2. 5 kg / 톤 클 링 커 (0. 5 MW 폐 열 발전 으로 계산) 로 줄 일 수 있습니다 .
2. 간 접 적 이 점 향상
   • 제품 적 격 률 은 0. 3 % 에서 0. 5 % 까지 향상 되었습니다 (오 일 공 기가 없는 포장 밀 봉 성 보장).
   • 탄 소 배출 량 15 % – 20 % 감소 (ISO 140 64 탄 소 발 자 국 인증 준수)

오 일 없는 물 윤 활 vs 오 일 공기 압 축 기의 기술 비교

VI . 결론

오일 – 워터 윤활 공기 압축기는 오염이 없고 에너지 효율이 높으며 유지 보수가 낮은 특성으로 신뢰성과 지속 가능성에 대한 시멘트 생산의 까다로운 요구에 완벽하게 적합합니다.배출량, 압력, 에너지 효율 및 환경 적응성 매개 변수를 일치시키는 데 중점을 두어야하며 ISO 및 IEC 와 같은 국제 표준을 준수해야합니다.장기적으로 전체 수명주기 비용 이점은 시멘트 회사가 비용 절감 및 효율성 및 녹색 전환의 이중 목표를 달성하는 데 도움이 될 것입니다.