유리 섬유 생산은 오일 – 물 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법
유리 섬 유 생산 은 압 축 공기 시스템의 청 결 성 , 안정 성 및 에너지 효율 에 대한 매우 높은 요구 사항 이며 오 일 오염 , 낮은 유지 보수 비용 및 높은 신뢰 성 으로 인해 오 일 – 워 터 – 프리 윤 활 공기 압 축 기는 이 분야의 핵심 장비 가 되었습니다 .이 논 문은 유리 섬 유 생산 공정 요구 사항 에서 시작 하여 국제 표준 (예 : ISO 85 73 – 1) 및 기술 매 개 변 수를 결합 하여 오 일 – 수 리 윤 활 공기 압 축 기의 선택 논 리를 심 층 적으로 분석 하고 전통적인 오 일 공기 압 축 기와 의 차이 점을 비교 합니다 .
압 축 공 기에 대한 유리 섬 유 생산 공정 의 주요 요구 사항
유리 섬 유 생산 공정 에는 원 료 용 융 , 드 로 잉 성 형 , 침 투 처리 , 경 화 성 형 및 기타 여러 링크 가 포함되어 있으며 , 각 링크 는 압 축 공 기에 대한 특별한 요구 사항을 제시 합니다 .
- 원 료 용 융 단계
- 수 요고 온 용 광 로 버 너는 안정 적인 공기 흐름 (압 력 변 동 ≤ 1 %) 을 필요로 하며 공기 중 기름 은 연 소 잔 류 물을 초래 하고 유리 액 체를 오염 시킬 수 있습니다 .
- 매 개 변 수 요구 사항압 력 범위 : 0. 8 – 1. 2 M Pa , 유 량 안정 성 (± 2 % 이 내).
- 와 이 어 드 래 싱 성 형 공정
- 수 요: 압 축 공 기에 의해 냉 각 되는 알 루 미 늄 – 알 루 미 늄 합 금 누 출 판 , 기름 은 합 금 산 화 와 부서 지기 , 장비 수 명을 단 축 시킬 수 있습니다 .
- 매 개 변 수 요구 사항：空气洁净度需达到ISO 8573-1 Class 0（油含量≤0.01 mg/m³），温度控制≤40℃。
- 침 윤 제 스 프 레이
- 수 요: 수 지 침 윤 제는 기름 에 의해 화학 반응 이 발생 하여 코 팅 이 균 일 하지 않으며 섬 유 강 도가 떨어 집니다 .
- 매 개 변 수 요구 사항：露点≤-40℃（防止水汽凝结），颗粒物等级Class 1（粒径≤0.1μm）。
- 경 화 및 성 형
- 수 요금 형 블 로우 는 고 압 공기 (1. 5 – 2. 0 M Pa) 를 필요로 하며 , 기름 오염 은 금 형 표 면을 오염 시켜 탈 모 실패 율 을 증가 시킬 수 있습니다 .
- 매 개 변 수 요구 사항순간 유 량은 피 크 요구 사항 (예를 들어 50 m 3 / min 이상) 을 충족 해야합니다 .
2, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 핵심 선택 매 개 변 수
위의 기술 요구 사항 에 따라 , 선택 은 엄격 하게 다음 기술 지 표 와 일치 해야합니다 :
| 매 개 변 수 범 주 | 기술 표준 |
|---|---|
| 압 력 범위 | 0. 7 – 2. 5 M Pa (다 단 계 조정 가능 , 용 융 고 압 및 저 압 냉 각 요구 사항 에 적응) |
| 트 래 픽 안정 성 | V SD (In ver ter Fre quency Drive) 제어 , 변 동 성 ≤ ± 1. 5% |
| 온 도 제어 | 后冷却器出口温度≤环境温度+10℃，避免热空气影响拉丝精度 |
| 물 윤 활 시스템 | 순 수 물 순 환 (전 도 도 ≤ 5 μ S / cm), 베 어 링 수 명 ≥ 60, 000 시간 |
| 에너지 효율 성 등 급 | ISO 12 17 Annex C 표준 을 준수 하며 , 특정 전 력 ≤ 6. 2 kW / (m 3 / min) (100 kW 이상 모델) |
| 노 이 즈 레벨 | ≤ 75 dB (A) (ISO 21 51 표준 에 따라) |
| 유지 보수 주기 | 핵심 부품 유지 보수 주기 ≥ 8, 000 시간 |
| 재료 호 환 성 | 31 6 L 스테 인 레스 스 틸 또는 티 타 늄 합 금 (내 식 성 CL 3 등 급) 과 류 부품 |
| 지능 형 제어 | 내 장 IoT 센 서 , pH (수 질), 진 동 (≤ 4. 5 mm / s R MS) 을 실시간 으로 모니터링 |
오 일 공기 압 축 기 사용 의 위험 과 결과
- 제품 품질 위험
- 용 광 로 에 들어 오는 오 일 안 개 는 미 립 자 물질 (입 자 크기 > 5 μ m) 을 생성 하여 유리 섬 유 에 미 세 균 열 이 발생 하고 인 장 강 도가 10 % – 15 % 감소 합니다 .
- 침 윤 제 오염 은 코 팅 이 벗 겨 지고 폐기 물 비율 이 3 – 8 % 증가 합니다 .
- 장비 유지 보수 비용
- 오 일 필 터 교체 빈 도가 2 – 3 배 증가 (500 시간 마다 교체), 연 간 유지 보수 비용 증가12, 000 –18, 000 (100 HP 모델)
- 오 일 오염 산 화 로 인해 조 기 교체 (수 명 24 개월 에서 16 개월 로 단 축) 가 필요 하며 단일 교체 비용은 50, 000 달러 이상 입니다 .
- 환경 규정 준수 위험
- 초 과 V OC 배출 (유 안 개 휘 발 성 으로 인한 비 메 탄 탄 화 수 소 총 > 50 mg / m 3) 은 EPA 40 C FR Part 63 또는 EU Directive 1999 / 13 / EC 를 위반 합니다 .
- 오 일 함 유 응 축 수 처리 비용은 $ 8 / m 3 증가 합니다 (전 용 오 일 – 물 분리 장비 가 필요합니다).
4, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 종 합 수익
- 품질 향상
- 섬 유 파 손 률 은 0. 5 % 미 만으로 감소 합니다 (전 통 적인 공정 에서 1. 2 % – 2 %).
- 제품 표 면 마 감 Ra 값 ≤ 0. 8 μ m (오 일 오염 공정 Ra > 1. 6 μ m)
- 운영 비용 최적 화
- 에너지 소비 감소 18 % – 22 % (오 일 없는 엔진 에서 윤 활 유 마 찰 손실 없음)
- 유지 보수 비용 40% 감소 (오 일 필 터 , 오 일 및 가스 분리 기 등의 소 모 품 제거).
- ES G 가치
- 탄 소 발 자 국 30% 감소 (ISO 140 64 인증)
- 오 일 안 개 배출 이 없으며 T Ü V Sü D Eco Lab el 인증 요구 사항을 준수 합니다 .
오 일 – 물 윤 활 대 오 일 – 에 어 컴 프 레 서 : 주요 지 표 비교
| 차 원 대비 | 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기 | 유 유 공기 압 축 기 |
|---|---|---|
| 대기 질 | 클래 스 0 (제로 오 일) | 클래 스 2 – 4 (잔 류 오 일 3 – 5 mg / m 3) |
| 수 명 주 기 비용 | 8 년 T CO 28% 감소 | 높은 석유 소비 와 폐 유 처리 비용 |
| 온 도 적응 성 (tem per ature adapta bility) | – 20 ° C ~ 50 ° C 환경에서 안정 적으로 작동 할 수 있습니다 . | 저 온 시 동 은 예 열 이 필요 하며 고 온 은 오 일의 탄 화를 유발 하기 쉽습니다 . |
| 압 력 반응 속도 | 주 파 수 변환 기는 5 초 이내에 0. 7 → 1. 5 M Pa 증 압 을 완료 할 수 있습니다 . | 오 일 윤 활 시스템의 지 연 은 최대 10 – 15 초 입니다 . |
| 재활 용 가치 | 31 6 L 스테 인 레스 스 틸 부품 의 잔 류 가치 비율 > 35% | 기름 함 유 주 철 부품 의 잔 류 가치 비율 < 15% |
VI . 결론
유리 섬 유 생산 에서 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기는 공정 준 수를 위한 필수 품 일 뿐만 아니라 기업이 고 품 질 , 저렴한 비용 및 지속 가능한 제조 를 달성 하기위한 초 석 입니다 .압 력 – 유 량 곡 선의 정확한 일치 , 향상 된 수 질 관리 및 지능 형 운영 을 통해 기업은 오 일 프리 기술의 가치를 극 대 화 할 수 있습니다 .미래 에는 ISO 22 000 (식 품 안전) 과 같은 표준 이 산업 분야 로 확장 됨 에 따라 오 일 프리 기술은 전 세계 유리 섬 유 산업 에 액세스 할 수있는 표준 이 될 것입니다 .