공기 압축기는 왜 단계적 압축이 필요합니까?
가스의 작동 압력이 높을 때 단일 단계 압축은 경제적이지 않을뿐만 아니라 때로는 달성 할 수 없으며 다단계 압축을 채택해야합니다.다단계 압축은 가스를 흡입하는 것으로 시작하여 필요한 작동 압력을 달성하기 위해 여러 번 압력을 증가시킵니다.우리는 공기 압축기가 왜 단계적 압축을 필요로하는지 자세히 설명 할 것입니다.
공기 압축기의 단계적 압축의 원인은 다음과 같습니다.
전력 소비량 절감:
다단계 압축을 사용하면 단계 사이에 중간 냉각기를 설치하는 방법을 통해 압축 가스가 1 단계 압축을 거친 후 먼저 등압 냉각하여 온도를 낮추고 다음 단계 실린더로 들어갈 수 있습니다.온도가 낮아지고 밀도가 증가하여 더 압축하기 쉽고 1 차 압축에 비해 전력 소비를 크게 절약 할 수 있습니다.따라서 동일한 압력에서 다단계 압축은 단일단계 압축보다 작업 영역이 적습니다.계열이 많을수록 전력 소비가 더 많아지고 등온 압축에 더 가깝습니다.
용량 활용도 향상:
제조, 설치 및 작동의 세 가지 이유로 인해 실린더의 여유 부피는 항상 피할 수 없으며 여유 부피는 실린더의 유효 부피를 직접 줄일뿐만 아니라 남아있는 고압 가스는 흡입 압력으로 팽창해야하며 실린더가 신선한 가스를 흡입하기 시작하여 실린더의 유효 부피를 더 줄이는 것과 같습니다.
배기 온도를 낮추기:
압축기의 배제 가스의 온도는 압축 비율이 증가함에 따라 상승하며, 압축 비율이 높을수록 배기 온도가 높아지지만, 너무 높은 배기 온도는 종종 허용되지 않습니다.이것은 오일 윤활 컴프레서에서 윤활유 온도가 높으면 점도를 감소시키고 마모를 악화시키며 온도가 너무 높을 때 실린더 및 밸브에 탄소 축적을 형성하여 마모를 악화시키고 때로는 폭발하기도합니다.다양한 이유로 배기 온도가 크게 제한되어 있으므로 배기 온도를 낮추기 위해 다단계 압축을 사용해야합니다.
피스톤 막대에 작용하는 가스 힘을 감소시킵니다.
피스톤 압축기에서는 압축이 높고 단일 단계 압축을 사용할 때 실린더 지름이 더 크고 더 큰 피스톤 면적에 더 높은 가스 최종 압력이 있으며 피스톤의 가스 힘이 더 큽니다.다단계 압축을 사용하면 피스톤에 작용하는 가스 힘을 크게 줄일 수 있으므로 메커니즘을 가볍게 만들고 기계적 효율을 향상시킬 수 있습니다.
물론 다단계 압축이 더 많은 계층이 될수록 더 나은 것을 의미하지는 않으며, 계층이 많을수록 공기 압축기 구조가 더 복잡해지고 크기, 무게 및 비용이 증가하기 때문입니다.