@air
2025-04-17

글리세린 생산은 오일 – 물 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법

I . 압 축 공 기에 대한 글 리 세 린 생산 공정 의 핵심 요구

ISO 85 73 – 1 공기 품질 표준 에 따라 글 리 세 린 (프 로 필 렌 글 리 올) 생산 공정 의 압 축 공 기는 다음과 같은 공정 요구 사항을 엄격 하게 충족 해야합니다 .

  1. 발 효 단계
    • 압 력 요구 사항 : 0. 6 – 0. 8 M Pa (절 대 압 력)
    • 露点温度:-40℃以下(防止冷凝水破坏菌种活性)
    • 오 일 함 량 : Class 1 표준 (0. 01 mg / m 3 이하)
  2. 증 류 농 축 단계
    • 지속적인 흐름 : 정 격 흐름 의 95% 이상을 달성 해야 합니다 (일 괄 처리 에 적합)
    • 温度控制:排气温度≤环境温度+15℃(避免甘油热分解)
    • 입 자 여 과 : 0. 1 μ m 정 밀 도 (촉 매 오염 방지)
  3. 결정 정 제 공정
    • 압 력 변 동 범위 : ≤ ± 0. 02 M Pa (결 정 균 일 성장 보장)
    • 실 리 콘 오염 없음 : ISO 85 73 – 4 클래 스 1 표준 을 준수 합니다 .
    • 소 음 제어 : ≤ 75 dB (A) (EU 기계 지침 2006 / 42 / EC 에 따라)

2, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 주요 매 개 변 수 선택 기준

ISO 12 17 국제 표준 및 글 리 세 린 생산 특 성을 기반으로 권장 되는 기술 매 개 변 수는 다음 을 충족 해야합니다 .

매 개 변 수 범 주 기술 표준 공정 적합 성 설명
압 축 방식 2 단계 압 축 (압 력 비율 ≤ 3: 1) 압 축 열 을 줄 이고 고 온 환경에 적응 합니다 .
냉 각 시스템 물 냉 각 (IP 55 보호 등 급) 确保在35℃以上环境温度稳定运行
윤 활 방식 순 수 물 윤 활 (식 품 등 급 녹 방지 제 추가) 전통적인 윤 활 유 증 기 잔 류 를 방지 합니다 .
건 조 시스템 无热再生吸附式干燥机(≤-40℃ PDP) ISO 7 18 3 표준 전 필 터
지능 형 제어 이슬 점 모니터링 및 조 기 경 보 시스템 G MP 데이터 추적 요구 사항 준수
에너지 효율 성 등 급 IE 4 모 터 + 주 파 수 변환 드라이브 (특 별 전 력 ≤ 5. 5 kW / (m 3 / min)) EU 에 코 디 자인 지침 2015 / 11 89

오 일 공기 압 축 기 사용 의 위험 분석

AS H RA E 15 – 2013 기준 에 따르면 석유 오염 으로 인한 잠재적 인 결과 :

  1. 제품 오염
    • 벤 조 피 렌 과 같은 윤 활 유 에 남아 있는 아 로 마 이드 화 합 물은 글 리 세 린 제품이 US P 등 급 기준 을 충족 하지 못할 수 있습니다 .
    • 촉 매 수 소 화 단계에서 기름 증 기는 부 반 응 을 일으킬 수 있으며 전환 율 을 감소 시킬 수 있습니다 .
  2. 장비 손 상
    • 분 자 체 흡 착 제의 실패 로 인한 오 일 (용 량 감소 40 – 60 %)
    • 오 일 슬 러 리 축 적 은 열 교 환 기의 열 저항 을 300 – 500 % 증가 시킵니다 .
  3. 규정 준 수 위험
    • FDA 21 C FR 17 8. 35 70 식품 급 접촉 재료 에 대한 요구 사항을 충족 하지 않습니다 .
    • ISO 22 000 식품 안전 관리 시스템 인증 표준 위반

4, 오 일 없는 공기 압 축 기의 경제적 효율 성 분석

5 년 수 명 주 기 비용 (T CO) 모델을 기반으로 합니다 .

수익 항목 정 량 화 지 표 업 계 벤 치 마크 데이터
에너지 절약 무 로드 전 력 소비 량 65% 감소 (주 파 수 변환 기술) 연 간 전 력 절약 약 8, 000 – 12, 000 k Wh / 100 kW
유지 보 수 비용 오 일 필 터 교체 주 기가 8 배 연 장 되었습니다 . 연 간 유지 보수 비용 절 감5,000
생산 중단 손실 장비 고장률 70% 감소 연간 손실 감소25,000
인증 비용 제품 재검사 비용 방지 단일 로트 절감4,000
탄 소 거래 수익 EU E TS 탄 소 할 당 량 절약 톤 당 CO 2 e 수익 € 45 – 65

V . 기술 비교 매 트 릭 스

기술 지 표 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기 오 일 공기 압 축 기 (후 처 리 포함)
초기 투자 높은 15 – 20% 낮 음
운영 비 용 낮은 30 – 40% (연 료 소 모 품 없음) 높은 (윤 활 유 + 빈 번 한 필 터 교체)
압 축 공기 품질 ISO 85 73 – 1: 2010 클래 스 1 클래 스 2 에 도달 하려면 다 단 계 필 터 링 이 필요합니다 .
환경 적 적응 성 고 온 과 습 도 환경에 적합 합니다 . 기름 증 기는 저 온 환경에서 응 축 하기 쉽 다 .
적합 성 인증 AT EX 폭발 방지 요구 사항을 직접 준수 합니다 . 추가 방 폭 처 리가 필요합니다 .
라이 프 사이 클 > 100, 000 시간 (오 일 오염 없음) 약 60, 000 시간 (베 어 링 손상 가능)
노 이 즈 레벨 ≤ 68 dB (A) (I EC 60 52 9) 일반적으로 ≥ 80 dB (A)

국제 응용 사례 참조

독일 V D MA 컴 프 레 서 협 회 (G erman V D MA Com press or Association) 의 데이터 에 따르면 , 오 일 – 수 없는 윤 활 기술을 사용하는 글 리 세 린 생산 기업은 다음과 같습니다 .

  • 제품 순도 0. 3 – 0. 5 등급 향상 (99. 8 % 이상)
  • 장비 유지 보수 주기를 24, 000 시간으로 연장
  • ISO 50001 에너지 관리 시스템 인증을 획득한 비율 40% 증가
  • 탄소 배출 강도 감소 0. 12 kg CO 2 / kg 글리세린

결론

글리세린 생산의 전체 수명주기에서 ISO 1217, ISO 8573 및 기타 국제 표준을 준수하는 물 윤활 오일없는 공기 압축기를 선택하면 제품이 USP / EP 및 기타 약전 요구 사항을 충족하도록 보장 할뿐만 아니라 에너지 효율성 향상 및 시스템 안정성을 통해 지속적인 경쟁 우위를 얻을 수 있습니다.기업은 특정 공정 노드에 따라 맞춤형 구성을 수행하고 압력 안정성, 온도 제어 정확성 및 지능형 모니터링 시스템의 통합에 중점을두고 생산 효율성과 규정 준수를 이중으로 최적화하는 것이 좋습니다.

Welcome!

관련기사
@air
2025-03-20

백신 생산을위한 기름없는 물 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법

백신 생산의 엄격한 대기 질 요구 사항은 세계 제약 산업에서 가장 고도로 규제 된 분야 중 하나입니다. 핵심 공정 가스로서 압축 공기는 발효, 정화, 충전 및 동결 건조와 같은 핵심 링크에 직접 참여합니다. 백신 생산의 다중 링크 수요와 결합 된 국제 표준 (ISO, GMP, USP 등) 을 기반으로 한이 논문은 오일이없는 물 윤활 공기 압축기의 […]

@air
2025-04-17

건조제 생산은 오일과 물이없는 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법

건조제 생산 공정에서 압축 공기는 핵심 동력 원천 및 공정 가스로서 청결성과 신뢰성은 제품 품질, 생산 효율성 및 운영 비용에 직접적으로 영향을 미칩니다.오일 – 물 윤활 공기 압축기는 오일 오염 위험을 제거하고 전체 수명주기 비용을 절감하며 제품 합격률을 향상시킴으로써 세계 건조제 제조업의 기술적 기준이되었습니다.

@air
2025-04-09

오일리스 VS 오일 분사 공기 압축기|5 가지 주요 차이점, 잘못된 선택은 제품을 파괴 할 수 있습니다!

어떤 공기 압축기를 선택해야할지 고민하고 있습니까?오늘 가장 직관적 인 대조로 선택난증을 피할 수 있도록 도와주세요!식품 공장이든 전자 워크샵이든, 이 기사를 읽으면 어떻게 선택해야하는지 알 수 있습니다.

@air
2025-03-30

에너지 절약 공기 압축기에는 왜 물이 있습니까?

스크류 공기 압축기의 압축 공기에 대한 많은 산업의 요구 사항은 무수이지만 공기 압축기는 종종 물이있는 현상이 나타나므로 공기 압축기의 물이있는 이유는 무엇입니까?

@ghuang
2025-03-05

영구자석 가변주파수 공기 압축기 사용 시 주의 사항은 무엇입니까?

1. 운전 중 유닛 내의 어떤 파이프, 볼트 또는 플러그도 느슨하게 하지 마십시오. 또한 유닛 내의 어떤 밸브도 임의로 열거나 닫지 마십시오.
2. 최초 시동 시 또는 모터 유지 관리 후 메인 유닛과 팬의 회전 방향이 정확한지 확인하십시오(화살표 표시에 따르십시오).