
글리세린 생산은 오일 – 물 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법
I . 압 축 공 기에 대한 글 리 세 린 생산 공정 의 핵심 요구
ISO 85 73 – 1 공기 품질 표준 에 따라 글 리 세 린 (프 로 필 렌 글 리 올) 생산 공정 의 압 축 공 기는 다음과 같은 공정 요구 사항을 엄격 하게 충족 해야합니다 .
- 발 효 단계
- 압 력 요구 사항 : 0. 6 – 0. 8 M Pa (절 대 압 력)
- 露点温度:-40℃以下(防止冷凝水破坏菌种活性)
- 오 일 함 량 : Class 1 표준 (0. 01 mg / m 3 이하)
- 증 류 농 축 단계
- 지속적인 흐름 : 정 격 흐름 의 95% 이상을 달성 해야 합니다 (일 괄 처리 에 적합)
- 温度控制:排气温度≤环境温度+15℃(避免甘油热分解)
- 입 자 여 과 : 0. 1 μ m 정 밀 도 (촉 매 오염 방지)
- 결정 정 제 공정
- 압 력 변 동 범위 : ≤ ± 0. 02 M Pa (결 정 균 일 성장 보장)
- 실 리 콘 오염 없음 : ISO 85 73 – 4 클래 스 1 표준 을 준수 합니다 .
- 소 음 제어 : ≤ 75 dB (A) (EU 기계 지침 2006 / 42 / EC 에 따라)
2, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 주요 매 개 변 수 선택 기준
ISO 12 17 국제 표준 및 글 리 세 린 생산 특 성을 기반으로 권장 되는 기술 매 개 변 수는 다음 을 충족 해야합니다 .
매 개 변 수 범 주 | 기술 표준 | 공정 적합 성 설명 |
---|---|---|
압 축 방식 | 2 단계 압 축 (압 력 비율 ≤ 3: 1) | 압 축 열 을 줄 이고 고 온 환경에 적응 합니다 . |
냉 각 시스템 | 물 냉 각 (IP 55 보호 등 급) | 确保在35℃以上环境温度稳定运行 |
윤 활 방식 | 순 수 물 윤 활 (식 품 등 급 녹 방지 제 추가) | 전통적인 윤 활 유 증 기 잔 류 를 방지 합니다 . |
건 조 시스템 | 无热再生吸附式干燥机(≤-40℃ PDP) | ISO 7 18 3 표준 전 필 터 |
지능 형 제어 | 이슬 점 모니터링 및 조 기 경 보 시스템 | G MP 데이터 추적 요구 사항 준수 |
에너지 효율 성 등 급 | IE 4 모 터 + 주 파 수 변환 드라이브 (특 별 전 력 ≤ 5. 5 kW / (m 3 / min)) | EU 에 코 디 자인 지침 2015 / 11 89 |
오 일 공기 압 축 기 사용 의 위험 분석
AS H RA E 15 – 2013 기준 에 따르면 석유 오염 으로 인한 잠재적 인 결과 :
- 제품 오염
- 벤 조 피 렌 과 같은 윤 활 유 에 남아 있는 아 로 마 이드 화 합 물은 글 리 세 린 제품이 US P 등 급 기준 을 충족 하지 못할 수 있습니다 .
- 촉 매 수 소 화 단계에서 기름 증 기는 부 반 응 을 일으킬 수 있으며 전환 율 을 감소 시킬 수 있습니다 .
- 장비 손 상
- 분 자 체 흡 착 제의 실패 로 인한 오 일 (용 량 감소 40 – 60 %)
- 오 일 슬 러 리 축 적 은 열 교 환 기의 열 저항 을 300 – 500 % 증가 시킵니다 .
- 규정 준 수 위험
- FDA 21 C FR 17 8. 35 70 식품 급 접촉 재료 에 대한 요구 사항을 충족 하지 않습니다 .
- ISO 22 000 식품 안전 관리 시스템 인증 표준 위반
4, 오 일 없는 공기 압 축 기의 경제적 효율 성 분석
5 년 수 명 주 기 비용 (T CO) 모델을 기반으로 합니다 .
수익 항목 | 정 량 화 지 표 | 업 계 벤 치 마크 데이터 |
---|---|---|
에너지 절약 | 무 로드 전 력 소비 량 65% 감소 (주 파 수 변환 기술) | 연 간 전 력 절약 약 8, 000 – 12, 000 k Wh / 100 kW |
유지 보 수 비용 | 오 일 필 터 교체 주 기가 8 배 연 장 되었습니다 . | 연 간 유지 보수 비용 절 감5,000 |
생산 중단 손실 | 장비 고장률 70% 감소 | 연간 손실 감소25,000 |
인증 비용 | 제품 재검사 비용 방지 | 단일 로트 절감4,000 |
탄 소 거래 수익 | EU E TS 탄 소 할 당 량 절약 | 톤 당 CO 2 e 수익 € 45 – 65 |
V . 기술 비교 매 트 릭 스
기술 지 표 | 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기 | 오 일 공기 압 축 기 (후 처 리 포함) |
---|---|---|
초기 투자 | 높은 15 – 20% | 낮 음 |
운영 비 용 | 낮은 30 – 40% (연 료 소 모 품 없음) | 높은 (윤 활 유 + 빈 번 한 필 터 교체) |
압 축 공기 품질 | ISO 85 73 – 1: 2010 클래 스 1 | 클래 스 2 에 도달 하려면 다 단 계 필 터 링 이 필요합니다 . |
환경 적 적응 성 | 고 온 과 습 도 환경에 적합 합니다 . | 기름 증 기는 저 온 환경에서 응 축 하기 쉽 다 . |
적합 성 인증 | AT EX 폭발 방지 요구 사항을 직접 준수 합니다 . | 추가 방 폭 처 리가 필요합니다 . |
라이 프 사이 클 | > 100, 000 시간 (오 일 오염 없음) | 약 60, 000 시간 (베 어 링 손상 가능) |
노 이 즈 레벨 | ≤ 68 dB (A) (I EC 60 52 9) | 일반적으로 ≥ 80 dB (A) |
국제 응용 사례 참조
독일 V D MA 컴 프 레 서 협 회 (G erman V D MA Com press or Association) 의 데이터 에 따르면 , 오 일 – 수 없는 윤 활 기술을 사용하는 글 리 세 린 생산 기업은 다음과 같습니다 .
- 제품 순도 0. 3 – 0. 5 등급 향상 (99. 8 % 이상)
- 장비 유지 보수 주기를 24, 000 시간으로 연장
- ISO 50001 에너지 관리 시스템 인증을 획득한 비율 40% 증가
- 탄소 배출 강도 감소 0. 12 kg CO 2 / kg 글리세린
결론
글리세린 생산의 전체 수명주기에서 ISO 1217, ISO 8573 및 기타 국제 표준을 준수하는 물 윤활 오일없는 공기 압축기를 선택하면 제품이 USP / EP 및 기타 약전 요구 사항을 충족하도록 보장 할뿐만 아니라 에너지 효율성 향상 및 시스템 안정성을 통해 지속적인 경쟁 우위를 얻을 수 있습니다.기업은 특정 공정 노드에 따라 맞춤형 구성을 수행하고 압력 안정성, 온도 제어 정확성 및 지능형 모니터링 시스템의 통합에 중점을두고 생산 효율성과 규정 준수를 이중으로 최적화하는 것이 좋습니다.