화학공장에서 무유수 윤활 공기 압축기를 선택하는 핵심 요점과 선택 가이드
화학 생산에서 공기의 질은 제품의 품질, 공정의 안정성 및 설비의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 무유수 윤활 공기 압축기는 무유 오염, 낮은 유지 보수 비용 및 높은 에너지 효율성으로 인해 화학 산업에서 선호되는 장비가 되었습니다. 이 기사에서는 기술 매개변수, 업계 표준, 선택 요점 등을 중심으로 화학공장에 과학적인 선택 가이드를 제공합니다.
I. 무유수 윤활 공기 압축기의 핵심 이점
무유 오염
기존의 유 윤활 공기 압축기는 윤활유 누출로 인해 압축 공기에 오일 미스트가 혼입되어 화학 원료나 제품을 오염시킬 수 있습니다. 무유수 윤활 공기 압축기는 피스톤 링, 세라믹 코팅과 같은 특수 밀봉 기술을 통해 무유 접촉을 달성하여 압축 공기의 순도가 ISO 8573 – 1 Class 0 표준을 충족합니다.
가혹한 환경 적응성
화학 작업장에서는 종종 고온, 고습, 부식성 가스와 같은 복잡한 작업 환경이 있습니다. 무유수 윤활 공기 압축기는 알루미늄 합금, 스테인리스강과 같은 내식성 재료와 강화된 냉각 시스템을 사용하여 – 20℃에서 50℃의 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
에너지 효율성
영구 자석 가변 주파수 기술, 최적화된 기로 설계 및 저마찰 부품으로 인해 무유수 윤활 공기 압축기의 에너지 효율 비(COP 값)는 기존 모델보다 20% 이상 향상되어 기업의 에너지 비용을 현저히 절감합니다.
II. 선택을 위한 핵심 매개변수와 기술 지표
기량과 압력 매칭
기량 요구 사항: 생산 공정을 기준으로 최대 순간 공기 소비량(단위: m³/min)을 계산하여 압축기의 정격 유량에 10% – 20%의 여유를 확보합니다.
압력 등급: 화학 산업에서 일반적으로 사용되는 압력 범위는 0.7 – 1.0MPa이며, 고압 반응기와 같은 특수 공정에서는 최대 3.0MPa의 고압 모델을 맞춤 제작해야 합니다.
압축 공기 품질 표준
청정도: ISO 8573 – 1에서 규정하는 고체 입자(≤0.01μm), 수분(≤3ppm), 함유량(≤0.01mg/m³)에 대한 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다.
이슬점 온도: 건조 공정에서는 이슬점 온도가 ≤ – 40℃인 모델(예: 냉동식 또는 흡착식 건조기와 함께 사용)을 선택해야 합니다.
에너지 효율 인증
국가 에너지 절약 인증(예: GB 19153) 또는 EU IE3/IE4 에너지 효율 등급을 받은 제품을 우선적으로 선택하면 장기 운영 시 전기 요금을 크게 절약할 수 있습니다.
III. 화학공장 선택 시 특별 고려 사항
방폭 및 안전 설계
석유화학 작업장과 같은 폭발성 가스 환경에서는 방폭형 공기 압축기(Ex IIB T3/T4 인증)를 선택해야 하며, 모터와 전기 제어 시스템은 모두 방폭 표준을 준수해야 합니다.
소음 제어
작업장 소음은 「산업 기업 소음 위생 표준」(≤85dB)을 준수해야 하며, 저소음 모델 또는 방음 커버가 장착된 장비를 우선적으로 선택해야 합니다.
내식성 및 보호 등급
표면 처리: 에폭시 수지 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 코팅을 적용하여 산, 알칼리 등의 부식성 물질을 방지합니다.
보호 등급: 습기와 먼지가 많은 환경에 적합한 IP54/IP55 등급의 방진 및 방수 설계를 선택합니다.
IV. 브랜드 및 서비스 선택 제안
국제 브랜드 우선 선택
Atlas Copco, Ingersoll Rand, Sullair 등의 브랜드는 신뢰성, 내구성 및 기술 혁신 측면에서 우수한 장점을 가지고 있습니다.
현지화 서비스 지원
현지에 서비스 네트워크가 있는 브랜드를 선택하여 유지 보수 요청에 신속하게 대응하고 가동 중단 손실을 최소화합니다.
맞춤형 솔루션
다중 유닛 연동, 폐열 회수와 같은 복잡한 작업 환경에서는 제조업체의 기술 팀과 깊이 협력하여 맞춤형 솔루션을 제공해야 합니다.
V. 설치 및 유지 보수 요점
설치 환경
공기 압축기는 환기가 좋고 건조하며 먼지가 없는 실내에 설치해야 하며, 유지 보수를 위해 적어도 1.5미터의 공간을 확보해야 합니다.
흡기구는 먼지, 배기구와 같은 오염원에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 전치 필터를 설치해야 합니다.
정기 유지 보수
필터 교체: 공기 필터는 2000 – 3000시간마다 교체하고, 오일 필터(있는 경우)도 함께 교체해야 합니다.
냉각 시스템 세척: 반년마다 라디에이터를 세척하여 스케일 또는 오일 막힘을 방지합니다.
전기 검사: 전문가가 매년 모터 절연, 접촉기 상태 및 제어 시스템의 안정성을 검사해야 합니다.
VI. 결론
화학공장에서 무유수 윤활 공기 압축기를 선택할 때는 공정 요구 사항, 환경 조건, 에너지 효율 표준 및 사후 서비스를 종합적으로 고려해야 합니다. 과학적인 선택과 표준화된 유지 보수를 통해 설비의 장기 안정적인 운영을 보장하고 생산 안전과 제품 품질을 지키는 데 도움이 됩니다.
