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2025-03-22
샤워 젤 생산을위한 비 오일 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법
샤워 젤의 생산 과정에서 핵심 전원으로 압축 공기는 원료 혼합, 유화, 충전, 포장 및 기타 링크에 널리 사용됩니다. 그러나 전통적인 오일로 채워진 공기 압축기는 오일 오염의 잠재적 위험으로 인해 제품 품질, 생산 안전 및 규정 준수에 위협이 될 수 있습니다. 샤워 젤의 생산 공정 요구 사항과 결합 된 국제 표준 (ISO 8573-1, GMP, FDA 등) 을 기반으로, 이 논문은 오일 프리 물 윤활 공기 압축기의 선택 원리, 기술 매개 변수 및 핵심 가치에 대해 깊이 논의합니다.
1. 압축 공기의 엄격한 요구 사항을위한 샤워 젤 생산 공정
- 원료 혼합 및 유화
- 청결 요구 사항오일 또는 미립자 오염 물질 (예: 오일 미스트, 탄화수소) 을 함유 한 압축 공기가 화학 반응 또는 미생물 성장으로 이어질 수있는 경우 계면 활성제, 향신료, 방부제 및 기타 민감한 성분을 함유 한 샤워 젤 제제.
- 압력 안정성: 유화 공정은 균질화를 보장하기 위해 일정한 공기 압력 (보통 0.7-1.0 MPa) 을 필요로 한다. 오일 프리 및 물 윤활 공기 압축기는 주파수 변환 기술 (예: IPM 모터) 을 통해 ± 0.01 MPa의 변동 제어를 달성 할 수 있습니다.
- 충전 및 포장
- 직접 노출 위험: 충전 장비의 공압 밸브 및 노즐이 제품에 직접 접촉하고 오일 잔류 물이 배치 오염을 일으킬 수 있습니다. ISO 8573-1 클래스 0 인증 (제로 오일 함량) 은 필수입니다.
- 이슬점 제어: 건조 공기 (이슬점 ≤-40 ℃, ISO 8573-1 클래스 2 에 준수) 는 습기가 라벨 접착 또는 병 부식에 영향을 미치지 않도록 포장 과정에서 필요합니다.
- 청소 및 소독 (CIP/SIP 시스템)
- 오일 프리 호환성: 청소 과정은 고온 증기 또는 화학 소독제를 사용합니다. 전통적인 미네랄 오일 윤활 공기 압축기는 고온 탄화로 인해 오염되기 쉬운 반면, 오일 프리 디자인 (예: 세라믹 로터) 은 120 ℃ 이상의 작업 조건을 견딜 수 있습니다.
2. 기름없는 물 윤활 공기 압축기의 주요 기술적인 모수 선택
국제 표준 및 샤워 젤 생산 요구에 따라 다음 매개 변수에주의를 기울여야합니다.
| 매개 변수 범주 | 기술 지표 | 국제 표준 참조 |
|---|---|---|
| 배기 청결 | 오일 함량 ≤ 0.01 mg/m, 미립자 물질 ≤ 0.1 μm(ISO 8573-1 클래스 0) | ISO 8573-1, ISO 12500 |
| 변위 (FAD) | 생산 라인 수요의 계산에 따르면, 전형적인 값은 0.5-15 m ³/min (20% 중복은 예약되어야한다) | ISO 1217 (체적 흐름 테스트) |
| 작동 압력 | 0.8-1.3 MPa (조정 가능, 공압 부품의 요구 사항 일치) | ANSI/ASME PTC 9 |
| 배기 온도 | ≤ 주변 온도 + 10 ℃ (물 윤활 기술은 40 ℃ 이하 제어 할 수 있습니다) | ISO 5389 |
| 에너지 효율 등급 | 특정 전력 ≤ 5.5 kW/(m³/min)(ISO 50001 에너지 효율 관리 시스템에 따라) | ISO 50001, EU 2009/125/EC |
| 소음 수준 | ≤ 70 dB(A)(1 m 거리, OSHA 1910.95) | OSHA 29 CFR 1910.95 |
특수 기술 요구 사항:
- 물 윤활 시스템: 칼슘 및 마그네슘 이온 스케일링을 피하기 위해 탈이온수 또는 순수한 물을 윤활 매체 (전도성 ≤ 5 μS/cm) 로 사용하십시오 (ASTM D1193 참조).
- 재료 호환성: 316L 스테인레스 스틸 또는 세라믹 코팅, 부식 방지 및 FDA 21 CFR 177.2600 식품 등급 접촉 표준 인 오버 플로우 부품.
- 지능형 제어통합 IoT 센서 (압력, 온도, 습도) 및 예측 유지 보수 (MTBF ≥ 50,000 시간) 를위한 PLC.
3 에서 오일 압축기를 사용하는 위험 및 결과.
- 제품 품질 위험
- 화학 오염: 오일은 계면 활성제와 반응하여 pH 값이 이동하거나 활성 성분이 비활성화됩니다.
- 과도한 미생물: 오일 필름은 USP <1116> 미생물 조절 표준을 위반하는 박테리아 배양 배지 (예: Pseudomonas) 가됩니다.
- 장비 및 비용 위험
- 필터 요소의 빈번한 교체: 추가 3 단계 필터 (활성탄 + 정밀 필터 요소) 가 필요하며 연간 유지 보수 비용이 30%-50% 증가합니다.
- 법적 준수EU REACH 규정 (ECHA SVHC 목록) 또는 FDA 21 CFR 110.40 (식품 접촉 장비 요구 사항) 위반.
- 환경 및 브랜드 평판
- 과도한 VOC 배출 (오일 미스트 휘발), ISO 14001 환경 관리 시스템 위반은 제품 리콜 또는 벌금을 부과 할 수 있습니다.
4. 기름없는 물 윤활 공기 압축기의 핵심 이점
- 품질 및 규정 준수 개선
- 100 석유 오염을 제거하고 ISO 22716 화장품 GMP 인증을 충족합니다.
- SGS, Intertek 및 기타 제 3 자 청결 테스트를 통해 유럽, 미국, 중동 및 기타 엄격한 시장에 수출을 지원합니다.
- 전체 수명주기 비용 최적화
- 유지 보수 비용은 60% 감소합니다 (오일 필터, 오일 및 가스 분리기를 교체 할 필요가 없음).
- 30% 이상의 에너지 절약 (물 윤활 마찰 계수는 오일 윤활의 1/10 에 불과합니다).
- 지속 가능한 개발의 장점
- EU의 유럽 그린 딜 탄소 감소 목표에 부합하는 제로 오일 폐기물.
- 기업의 ESG 등급을 향상시키기 위해 LEED 인증 (에너지 및 환경 설계 개척자) 을 지원합니다.
기름없는 대 기름-5. 공기 압축기: 주요 비교 차원
| 대비 항목 | 오일 및 물 윤활이없는 공기 압축기 | 기름을 가진 공기 압축기 |
|---|---|---|
| 오일 함량 | 0 mg/m³ (클래스 0) | ≤ 1 mg/m (클래스 1, 사후 처리 필요) |
| 유지 보수 주기 | 2,000 시간 (물 순환 시스템 만 확인) | 500 시간 (오일 교환, 필터 요소) |
| 에너지 효율 비율 | 5.2-5.5 kW/(m³/min) | 6.8-7.5 kW/(m³/min) |
| 초기 투자 | 높은 20%-30% | 낮은 |
| TCO(5 년) | 낮은 40%-50% | 높은 (오일 + 필터 + 에너지 소비) |
| 적용 가능한 시나리오 | 약, 식품, 전자, 화장품 | 중공업, 낮은 감도 제조 |
6. 결론
샤워 젤 생산에서 기름없는 물 윤활 공기 압축기는 무공해, 높은 에너지 효율 및 낮은 유지 보수 특성을 가진 세계 최고의 기업의 표준이되었습니다. 기업은 자체 생산 능력 (예: 단일 교대 생산 라인 가스 소비), 공정 감도 (예: 고 활성 성분 공식) 및 장기 준수 요구 사항 (예: EU EC 1223/2009 화장품 규정) 을 결합하여 ISO 8573-1 클래스 0 및 지능형 모니터링 기능, 품질, 비용 및 지속 가능한 개발의 삼중 최적화를 실현하기 위해.