전자 부품 생산은 오일과 물이없는 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법
전 세계 전자 부품 제조 산업 에서 압 축 공 기는 순 도 와 안정 성이 제품 수 율 , 장비 수 명 및 환경 준수 에 직접 적으로 영향을 미치는 핵심 공정 매 체 입니다 .오 일 – 프리 물 – 주 입 공기 압 축 기는 오 일 오염 위험이 없고 에너지 효율 성 및 유지 보수 수준 이 낮 으며 반 도 체 , PCB 및 마이크로 전자 제품 과 같은 고급 제조 분야의 핵심 장비 가 되었습니다 .이 논 문은 국제 표준 (ISO , I EC , SE MI 등) 을 기반으로 생산 공정 요구 사항 과 결합 하여 기술 매 개 변 수 선택 논 리 및 오 일 – 수 리 윤 활 공기 압 축 기의 핵심 가치를 체계 적으로 설명 합니다 .
전자 부품 생산 은 왜 기름 과 물 이 없는 윤 활 공기 압 축 기가 필요 합니까 ?
전자 부품 의 제조 는 압 축 공기 품질 에 대한 요구 사항 이 일반적인 산업 시 나 리오 를 훨씬 뛰어 넘는 여러 정 밀 공 정을 포함 합니다 .다음은 주요 프로세 스 요구 사항 분석 입니다 .
1. 표 면 장 착 기술 (SM T) 및 용 접
- 수 요압 축 공 기는 기름 , 수 분 및 미 립 자 물질 이 없 어야 합니다 (ISO 85 73 – 1 Class 0).
- 위험: 오 일 증 기는 용 접 페이 스트 와 PCB 보 드를 오염 시켜 허 물 용 접 또는 산 화를 초래 할 수 있으며 , 수 분 잔 류 는 회 로 단 락 을 유발 합니다 .
2. 포 토 리 소 그래 피 및 에 칭 공정
- 수 요공기 순 도는 ISO 85 73 – 1 클래 스 1 미 립 자 표준 을 충족 해야 하며 , 오 일 함 량은 ≤ 0. 01 mg / m 3 입니다 .
- 위험: 오 일 안 개가 포 토 마 스크 또는 웨 이 퍼 표 면에 부 착 되어 그래 픽 결 함을 유발 하여 칩 수 율 을 감소 시킵니다 .
3. 세 척 및 건 조 공정
- 수 요압 축 공 기는 완전히 건 조 되어야 합니다 ( 이슬 점 ≤ – 40 ° C , ISO 85 73 – 1 Class 2) 그리고 기름 잔 류 물이 없습니다 .
- 위험: 세 척 제 와 오 일 오염 이 혼합 되어 정 밀 부 품을 오염 시켜 후 속 포장 실패 로 이어 질 수 있습니다 .
4. 패키 징 및 테스트 환경
- 수 요공기 청 결 은 I EC 6 12 49 – 2 – 21 할 로 겐 이 없는 표준 을 준수 해야합니다 .
- 위험: 고 온 테스트 에서 탄 화 되는 오 일 , 오염 테스트 프로 브 또는 포장 재료 .
2, 오 일 – 수 없는 윤 활 공기 압 축 기의 핵심 매 개 변 수 선택 기준
국제 표준 (ISO 121 7, ISO 85 73 – 1) 및 생산 공정 요구 사항 에 따라 다음과 같은 기술 매 개 변 수에 중 점을 두 어야 합니다 .
| 매 개 변 수 범 주 | 기술 표준 | 설명 |
|---|---|---|
| 압 력 범위 | 0. 7 – 1. 0 M Pa (조 정 가능) | SM T 패 치 기계 , 공 압 밸 브 및 기타 장비 요구 사항 에 적응 하기 위해 압 력 변 동 ≤ ± 1 % (ISO 121 7) |
| 트 래 픽 (F AD) | 장비 총 가스 소비 량 × 1. 2 안전 계 수 (m 3 / min) 에 따라 | 불 충 분 한 흐름 으로 인한 공정 중단 을 방지 하기 위해 피 크 가스 수 요 를 충족 해야 합니다 . |
| 배 기 온 도 | ≤ 주변 온 도 + 10 ° C (ISO 53 8 9) | 고 온 은 물 윤 활 시스템의 노 화를 가 속 화 하여 안정 성에 영향을 미 칩니다 . |
| 에너지 소비 지 표 | 특정 전 력 ≤ 5. 5 kW / (m 3 / min) (ISO 12 17 Annex C) | 마 찰 을 줄 임 으로써 에너지 소비 를 줄 이는 물 윤 활 기술은 I EC 600 34 – 30 에너지 효율 표준 을 준수 합니다 . |
| 노 이 즈 레벨 | ≤ 75 dB (A) (ISO 215 1) | ISO 48 71 공장 소 음 제어 요구 사항 충족 |
| 재료 호 환 성 | 31 6 L 스테 인 레스 스 틸 또는 티 타 늄 합 금 (S EM I F 72 준수) | 금 속 이 온 오염 을 방지 하고 산 성 / 알 칼 리 성 공정 환경에 적응 합니다 . |
| 인증 등 급 | ISO 85 73 – 1 클래 스 0 (오 일), 클래 스 1 (미 립 자), 클래 스 2 (습 도) | 반 도 체 수준의 제조 요구 사항을 충족 하는 공기 순 도를 보장 합니다 . |
오 일 공기 압 축 기 사용 의 잠재적 위험
- 수익 률 이 떨어 지 다 .오 일 오염 으로 인해 PCB 용 접 불 량 률 이 5 – 15% 증가 합니다 (IP C – A – 6 10 표준 에 따라).
- 장비 수 명 단 축오 일 오염 은 패 치 기계 노 즐 과 같은 정 밀 공 압 부품 에 축 적 되어 유지 보수 주 기가 30 – 50 % 단 축 됩니다 .
- 환경 보 호 규 정을 위반 하다오 일 함 유 응 축 수 처리 비용이 증가 하고 ISO 1400 1 환경 관리 시스템 요구 사항을 위반 할 수 있습니다 .
- 제품 신뢰 성 위험: 오 일 탄 화는 칩 패키 지 층 의 미 세 균 열 을 유발 하고 제품 M TB F (평 균 고 장 없는 시간) 를 감소 시킵니다 .
4, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 종 합 수익
- 수익 률 이 높아 지 다 .오 일 오염 을 제거 하면 SM T 수 율 이 0. 5 – 2 % 증가 할 수 있습니다 (예를 들어 , 100, 000 클래 스 깨끗한 작업 장).
- 운영 비용 최적 화：
- 에너지 소비 량 15 ~ 25% 감소 (수 성 윤 활 으로 기계 적 손실 감소)
- 유지 보수 비용 40% 절 감 (오 일 필 터 , 오 일 및 가스 분리 기 교체 필요 없음)
- 환경 규정 준수：
- 폐 수 배출 은 ISO 140 44 수 명 주 기 평가 요구 사항을 충족 합니다 .
- EU Ro HS / RE ACH 규 정을 준수 하는 오 일 안 개 배출 없음
- 장치 호 환 성: EU V 리 소 그래 피 기계 , 고 정 밀 분 배 기 및 기타 민감 한 장비 의 공기 공급 요구 사항 에 적응 합니다 .
오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기 vs 오 일 공기 압 축 기 : 주요 지 표 비교
| 차 원 대비 | 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기 | 유 유 공기 압 축 기 |
|---|---|---|
| 대기 질 | ISO 85 73 – 1 클래 스 0 (유 분 0) | 추가 적인 다 단 계 여 과 구성 이 필요 하며 , 여전히 ≤ 0. 1 p pm 의 기름 잔 류 위험 |
| 유지 보 수 비용 | 연 간 유지 보 수 비용 40 – 60% 절 감 | 오 일 필 터 , 윤 활 유 를 정기적으로 교체 해야 하며 비용이 높 습니다 . |
| 환경 적 영향 | 제 로 오 일 오염 , 폐 수 재활 용 처리 가능 | 유 해 폐기 물 처리 , 높은 비용 및 누 출 위험이 있는 기름 함 유 응 축 |
| 초기 투자 | 높은 (정 밀 물 윤 활 시스템) | 低 |
| 장기 T CO | 낮은 (에 너 지 절약 + 오 일 프리 유지 보수) | 높은 (전 력 소비 및 유지 보수 중 첩) |
| 적용 가능한 시 나 리오 | 반 도 체 , 의료 , 식품 등 급 제조 | 일반 산업 시 나 리오 |
VI . 결론
전자 부품 제조 업 체가 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기를 선택할 때 ISO 85 73 – 1 Class 0 표준 을 엄격 하게 참조 하여 프로세 스 흐름 , 압 력 요구 사항 및 에너지 효율 지 표 와 결합 하여 낮은 이슬 점 제어 , 스테 인 레스 스 틸 과 류 부품 및 지능 형 주 파 수 변 수 조절 을 갖 춘 모델을 우선 적으로 선택 해야합니다 .높은 초기 투자 에도 불구하고 수익 률 향상 , 규정 준수 보장 및 전체 수 명 주 기 비용 에 대한 이 점은 기업 에게 상당한 경쟁 장 벽 을 창출 할 수 있습니다 .미래 에는 산업 장비 에서 I EC 6 24 43 사이버 보안 표준 이 보 급 됨 에 따라 예측 유지 보수 (P d M) 기능을 통합 한 지능 형 오 일 리스 공기 컴 프 레 서가 업 계 표준 이 될 것입니다 .
