@air
2025-04-10

인스턴트 라면 생산은 오일과 물이없는 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법

인 스턴 트 라 면 생산 에서 압 축 공기 시스템은 자동 화 장비 의 작동 을 지원 하는 핵심 동 력 원 천 이지만 잠재적 인 기름 오염 위험 은 식품 안전 , 장비 수 명 및 생산 비용 에 큰 영향을 미칠 수 있습니다 .오 일 – 프리 워 터 – 윤 활 공기 압 축 기는 기술적 특성 으로 인해 국제 식품 위 생 표준 을 준수 하기 위해 필수 적인 선택 이 되었습니다 .이 글 은 생산 공 정 수 요 , 기술 매 개 변 수의 적응 성 , 위험 회 피 및 경제 성의 각 도 에서 무 유 수 윤 활 공 압 기의 선택 형 논 리를 체계 적으로 분석 하였다 .


I . 라 면 생산 공정 에서 압 축 공 기의 응용 시 나 리오 와 기름 이 없는 수 요

ISO 85 73 – 1: 2010 ” 압 축 공기 품질 등 급 표준 ” 에 따라 식품 접촉 등 급 의 압 축 공 기는 클래 스 0 (오 일 없음) 요구 하다 .라 면 생산 의 다음 단계는 특히 공기 질 에 민감 합니다 .

  1. 면 과 압 연 공정 의 합 계
    • 압 축 공 기는 공 압 밸 브 , 비 트 전송 시스템에 사용 되며 원 료 와 직접 접촉 합니다 .기름 잔 류 물은 미 생 물 번 식 또는 화학 오염 으로 이어 질 수 있으며 H AC CP (H az ard Analys is Crit ical Control Po ints) 원칙 을 위반 합니다 .
  2. 요리 및 튀 김 공정
    • 고 온 환경에서 전통적인 오 일 공기 압 축 기의 윤 활 유 는 휘 발 하여 압 축 공 기와 함께 튀 김 장비 에 들어가 발 암 물질 (예를 들어 다 환 향 식 탄 화 수 소) 을 형성 하여 유럽 연합 (EU) 1935 / 2004 식품 접촉 물질 규 정을 위반 할 수 있습니다 .
  3. 냉 각 및 포장 공정
    • 압 축 공 기는 포장 봉 지를 팽 창 하는 데 사용 되며 , 기름 잔 류 물은 포장 재료 의 접 착 실패 를 초래 하고 제품 표 면을 오염 시켜 ISO 22 000 식품 안전 관리 시스템의 비 준 수 위험을 유발 합니다 .

2, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 주요 매 개 변 수 선택

ISO 12 17 : 2009 ” 용 량 압 축 기의 수 락 테스트 ” 및 ISO 5000 1 에너지 효율 표준 에 따라 모델 선택 은 다음 기술 매 개 변 수에 주의 를 기울 여야 합니다 .

매 개 변 수 범 주 기술 요구 사항
배 기 압 력 인 스턴 트 라 인 요구 사항 에 적응 , 일반적으로 0. 7 – 1. 0 M Pa(10% 이 중 화 필요)
배 기 량 공 압 장비 의 총 가스 소비 에 따라 계산 (예를 들어 , 단일 생산 라 인은 5 ~ 50 m 3 / min규모 에 따라 조정)
배 기 온 도 ≤ 주변 온 도 + 10 ° C (후 냉 각 기 구성 필요 , 냉 각 기 표준 ISO 7 18 3 을 준수)
에너지 효율 성 등 급 ISO 5000 1 레벨 1 에너지 효율 , 특정 전 력 (k W / m 3 / min) ≤ 5. 5
노 이 즈 레벨 ≤ 70 dB (A) (ISO 21 51 소 음 테스트 기준 에 따라)
물 처리 시스템 순 환 물 여 과 정확 도 ≤ 0. 01 μ m (비 록 막 힘 을 방지 하고 ISO 36 90 수 질 기준 을 준수)

오 일 공기 압 축 기 사용 의 위험 과 결과

  1. 식품 안 전 위험
    • 윤 활 유 분 자 (C 10 – C 50 탄 화 수 소) 는 압 축 공 기를 통해 식품 으로 이동 하여 FDA 21 C FR § 11 3. 100 또는 EF SA 식품 접촉 물질 규 정을 위반 하여 제품 리 콜 을 초래 할 수 있습니다 .
  2. 장비 유지 보수 비용
    • 파이 프 라 인에 축 적 된 오 일 필 터 카 리 브 를 자주 교체 해야합니다 (500 시간 마다 교체 , 비용 증가 30 % 이상), 오 일 오염 은 공 압 구성 요소 를 막 을 수 있습니다 (예를 들어 , 솔 레 노 이드 밸 브 고 장 률 은 50 % 증가).
  3. 환경 규정 준수
    • EPA 40 C FR Part 63 또는 EU Directive 1999 / 13 / EC 의 한 계를 초 과 하는 오 일 미 스트 배출 은 벌 금 또는 생산 중단 의 위험을 초래 합니다 .

4, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 핵심 수익

  1. Zero Pol lu tion 규정 준수
    • ISO 85 73 – 1 Class 0 인 증을 받았 으며 B RC GS , I FS 및 기타 글로벌 식품 안전 이 니 셔 티브 (F SS C 22 000) 의 요구 사항을 충족 합니다 .
  2. 수 명 주 기 비용 최적 화
    • 윤 활 유 조 달 (연 간 약 12, 000 달러 / 100 kW 장비 절 감) 및 오 일 필 터 교체 비용을 제거 하고 유지 보수 주 기를 8, 000 시간 으로 연 장 합니다 .
  3. 에너지 효율 성 향상
    • 물 윤 활 기술은 오 일 윤 활 보다 마 찰 손실 이 15 – 20 % 낮 으며 영구 자 석 주 파 수 변환 기 기술 (IE 4 모 터 표준) 과 결합 하여 30 % 이상의 에너지 절 약을 결합 합니다 .

오 일 없는 물 윤 활 과 오 일 있는 공기 압 축 기의 성 능 비교

차 원 대비 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기 유 유 공기 압 축 기
대기 질 클래 스 0 (100 % 오 일 없음) 클래 스 1 – 4 (유 함 량 0. 1 – 5 mg / m 3)
유지 보 수 비용 윤 활 유 가 필요 없 고 유지 보 수 비용이 40% 절 감 됨 연 간 윤 활 유 비용은 전체 장비 비용 의 15 % 를 차지 합니다 .
에너지 효율 성 특정 전 력 ≤ 5. 5 kW / m 3 / min 특정 전 력 ≥ 6. 8 kW / m 3 / min
장비 수 명 로 터 수 명 ≥ 100, 000 시간 (오 일 부 식 없음) 탄 소 축 적 으로 인해 3 년 마다 수 리 , 수 명 ≤ 60, 000 시간
환경 적 적응 성 고 온 (40 ° C +) 및 높은 습 도 에서 안정 적으로 작동 합니다 . 고 온 으로 인해 윤 활 유 의 산 화가 발생 하여 효율 이 20% 감소 합니다 .

VI . 결론

라 면 생산 에서 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기는 오 일 오염 위험을 제거 하고 규정 준수 비용을 절 감 하며 에너지 효율 을 향상 시켜 식품 안전 과 경제 효율 성을 보장 하는 데 필수 적인 장비 가 됩니다 .기업 선택 은 ISO 국제 표준 매 개 변 수를 우선 시 하고 생산 라 인 규모 , 가스 수 요 및 지역 환경 보호 규정 에 따라 기술 검 증을 수행 하여 장기 적인 안정 적인 운영 및 글로벌 시장 접근 자격 을 보장 해야합니다 .

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