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2025-04-10

감자칩 생산은 오일 – 물 윤활 공기 압축기를 선택하는 방법

감 자 칩 생산 공정 과 압 축 공기 수 요 의 깊은 연관 성

감 자 칩 생산 은 전형 적인 식품 가 공 고 청 정 도 장면 으로 원 료 처리 (세 척 , 껍 질 벗 기 기 , 슬 라 이스), 튀 김 팽 창 , 맛 감 , 포 장의 네 가지 핵심 링크 를 포함 합니다 .압 축 공 기에 대한 각 공정 의 품질 요구 사항 은 크게 다릅니다 .

  1. 원 료 처리 단계
    • 고 압 공기 (0. 6 – 0. 8 M Pa) 는 ISO 85 73 – 1: 2010 클래 스 1. 2. 1 표준 (입 자 ≤ 0. 1 μ m , 오 일 함 량 ≤ 0. 01 mg / m 3, 이슬 점 ≤ – 40 ° C) 을 충족 하는 감 자 운송 시스템에 사용됩니다 .
    • 슬 라이 싱 기계 의 공 압 제어 시스템은 공기 공급 안정 성 편 차 ≤ ± 2% 를 필요로 하며 , 블 레이 드 오 위 로 인한 고 르지 않은 감 자 칩 두 께 를 피 해야합니다 .
  2. 튀 김 팽 창 단 계
    • 고 온 튀 김 환경 (1 80 – 200 ° C) 은 압 축 공기 이슬 점 ≤ – 60 ° C 를 사용하여 수 증 기의 응 축 으로 인한 기름 품질 저 하 를 방지 해야합니다 .
    • 오 일 분 사 시스템은 공기 소 스 오 일 함 량 에 대한 엄격 한 요구 사항 이며 ISO 85 73 – 1 Class 0 인증 (오 일 함 량 ≤ 0. 00 3 mg / m 3) 을 달성 하여 감 자 칩 의 표 면을 오염 시키는 오 일 방 울 을 방지 해야합니다 .
  3. 맛 과 포장 단계
    • 향 료 분 말 공 압 전달 시스템은 공기 원 입 자 여 과 정확 도 ≤ 0. 01 μ m 를 필요로 하며 , 이 물 질 이 제품의 감각 에 영향을 미치는 것을 방지 합니다 .
    • 充氮包装环节要求压缩空气氧含量≤0.5%,露点≤-40℃,确保薯片保质期内氧化值<0.25 meq/kg。

2, 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기의 기술 선택 기준

1.핵심 매 개 변 수 설계

매 개 변 수 범 주 감 자 칩 생산 전형 적 가치 국제 표 준 의 근거
작업 압 력 0. 6 – 0. 8 M Pa ISO 12 17 : 2019
트 래 픽 수 요 10 – 50 m 3 / min 라 인 규모 를 기준 으로 계산
이슬 점 온 도 ≤ – 40 ° C (프 라이 드 섹션 ≤ – 60 ° C) ISO 85 73 – 3: 2019
기름 함 량 ≤ 0. 00 3 mg / m 3 ISO 85 73 – 1: 2010
입 자 필 터 링 정확 도 ≤ 0. 01 μ m ISO 85 73 – 4: 2010
노 이 즈 레벨 ≤ 75 dB (A) OS HA 191 0. 95

2.주요 기술 지 표

  • 압 축 챔 버 재 질: 의료 등 급 31 6 L 스테 인 레스 스 틸 , 표 면 거 칠 기 Ra ≤ 0. 4 μ m , FDA 21 C FR 17 7. 24 00 표준 을 준수 합니다 .
  • 윤 활 시스템: 폐쇄 순 환 물 윤 활 기술 , 수 질 전도 도 ≤ 5 μ S / cm , pH 값 6. 5 – 7. 5, 미 생 물 함 량 < 1 CF U / m L .
  • 에너지 효율 성 등 급IE 4 초 고 효 율 모 터 , 특정 전 력 ≤ 6. 5 kW / (m 3 / min) (0. 7 M Pa 작업 조건), EU ER P 지침 2019 / 178 1 을 준수 합니다 .
  • 지능 형 제어: 통합 P ID 조절 , 예측 유지 보수 모듈 , 압 력 변 동 범위 ≤ ± 1 % , 10 – 100 % 무 단 속도 조절 을 달성 합니다 .

전통적인 오일 공기 압축기의 위험 및 규정 준수 비용

1.식품안전 위험

  • 오일 오염으로 인한 산성 가격 초과 : 모 기업은 기름이있는 공기 압축기를 사용하여 감자칩의 산성 가격이 0. 3 mg / g 에서 0. 8 mg / g 로 상승하여 GB 17401 – 2014 조기 경보 값을 유발하여 연간 손실이 200 만 위안을 초과합니다.
  • 미생물 번식: 윤활유 필름은 박테리아를 쉽게 흡수하여 총 식민지 수를 < 10 CFU / g 에서 > 103 CFU / g 로 증가시켜 유럽 연합 (EU) 2073 / 2005 표준을 위반합니다.

2.장비 운영 및 유지 보수 비용

원가 항목 유유 공기 압축기 오 일 없는 공기 압 축 기
연 간 유지 보수 비용 8-12만 위 안 3-5만 위 안
필 터 링 소 모 품 교체 4 회 / 년 1 회 / 년
가 동 중지 시간 120 시간 / 년 20 시간 / 년
에너지 소비 150 만 k Wh / 년 110 만 k Wh / 년

3.규정 준수 위험

  • 유럽 연합 (EU) 10 / 2011 은 식품 접촉 재료 의 이동 량 ≤ 0. 05 mg / kg 을 규정 하고 있으며 , 기름 오염 은 비 스 페 놀 A 와 같은 물질 을 초 과 할 수 있습니다 .
  • 미국 FDA 21 C FR 11 0. 30 은 압 축 공 기에 유 해 물질 이 포함 되지 않아 야 하며 위반 기업은 FDA 수입 경 보 (Im port A lert) 에 직면 합니다 .

4, 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기의 종 합 효 익 분 석

1.품질 향상 수익

  • 기름이없는 공기 압축기를 사용한 후, 제품 합격률은 92 % 에서 99. 2 % 로 증가하여 연간 폐품 손실은 150 만 위안으로 감소했습니다.
  • 포장 섹션의 이슬점 제어 개선으로 감자칩의 유통 기한이 6 개월에서 12 개월로 연장되었으며 재고 회전율이 40% 증가했습니다.

2.운영 비용 최적화

  • 이해카리 모 공장의 사례: 기름 없는 공기압축기 시스템은 연간 전기요금을 300 만 도 절약하는데 이는 12 만 그루의 나무를 심는 탄소싱크의 효능에 해당한다.
  • 유지보수 주기가 2 년으로 연장되어 단일 유지보수 비용이 70% 절감됩니다.

3.시장 진출의 이점

  • B RC GS 인 증을 받은 기업은 제품 프리 미 엄 능력을 15 – 20% 향상 시킵니다 .
  • 유럽 연합 클래 스 0 인 증을 충족 하는 생산 라 인은 북 미 , 일본 및 한국 과 같은 고급 시장 에 직접 진 출 할 수 있습니다 .

오 일 없는 공기 압 축 기와 오 일 있는 공기 압 축 기의 기술 및 경제 비교

차 원 대비 무 유 수 윤 활 공기 압 축 기 유 유 공기 압 축 기
초기 투자 높은 (+ 40 – 60%)
수 명 주 기 비용 낮은 (30 – 50%) 높은
압 축 공기 순 도 클래 스 0 (ISO 85 73 – 1) 클래 스 3 (ISO 85 73 – 1)
복잡 성을 유지 관리 하려면 낮은 (오 일 없는 시스템) 높은 (오 일 관리 시스템)
환경 적 영향 제 로 오 일 배출 연 간 오 일 배출 량 500 – 1000 리 터
적용 가능한 시 나 리오 식품 / 의 약 품 / 전자 제품 일반 산업

국제 표준 및 규정 준수 인증 시스템

  1. 기본 기준
    • ISO 85 73 – 1 : 2010 (압 축 공 기의 품질)
    • ISO 12 17 : 2019 (용 량 공기 압 축 기 성 능 테스트)
    • AN SI / AS ME B 31. 1 (압 축 공기 파이 프 라인 사 양)
  2. 식품 업 계 전문 표 준
    • FDA 21 C FR 17 8. 35 70 (윤 활 유 안전 표준)
    • EU 10 / 2011 (식 품 접촉 플라스틱 재료 의 이동 제한)
    • NS F / AN SI 61 (음 용 수 시스템 구성 요소 인증)
  3. 에너지 효율 성 및 환경 인증
    • 유럽 연합 CE 인증 (MD / EM C / L VD)
    • 에너지 스타 (Ener gy Star)
    • 중국 GB 1915 3 – 2019 (에 어 압 축 기 에너지 효율 등 급)

일반적인 응용 시 나 리오 의 구성 계획

1.중 소 형 감 자 칩 생산 라 인 (생 산 능력 500 – 1000 kg / h)

  • 권장 모델 : 2 개의 15 kW 오 일 리스 스크 롤 공기 압 축 기 (N + 1 이 중 화)
  • 시스템 구성 :
    • 사전 여 과 : 응 집 필 터 (0. 01 μ m , 기름 잔 류 ≤ 0. 00 3 mg / m 3)
    • 干燥设备:吸附式干燥机(露点≤-40℃)
    • 모니터링 시스템 : 온라인 오 일 센 서 (정 밀 도 0. 00 1 mg / m 3)

2.대형 지능 형 공 장 (생 산 능력 > 2000 kg / h)

  • 권장 모델 : 4 개의 75 kW 오 일 리스 나 사 공기 압 축 기 (변 주 파 수 제어)
  • 시스템 구성 :
    • 압 축 공기 스테 이션 : 모듈 식 설계 , 20% 확장 공간 예약
    • 에너지 회 수 : 폐 열 회 수 시스템 (열 효율 성 > 70%)
    • IoT 모니터링 : 원 격 데이터 수집 및 AI 장애 예측

미래 기술 동 향 및 산업 권장 사항

  1. 기술 발전 방향 .
    • 超临界 CO₂润滑技术:突破传统水润滑极限,实现 – 80℃露点控制。
    • 수 소 연료 전 지 구 동 : 탄 소 중 립 공 장에 적합한 제 로 탄 소 배출 압 축 공기 시스템 .
    • 디지털 트 윈 기술 : 압 축 공기 시스템의 작동 을 실시간 으로 시 뮬 레이 션 하여 에너지 소비 를 30 % 이상 최적 화 합니다 .
  2. 업 계 이행 권장 사항
    • 단계 적 개 조 : 튀 김 , 포장 등 고 위 험 링크 에서 기름 이 없는 설 비를 교체 하는 것을 우선 시 한다 .
    • 제 3 자 인증 : S GS , Inter tek 및 기타 기관 의 연 간 규정 준수 감사를 통과 합니다 .
    • 공급 망 협 업 : 장비 공급 업 체는 ISO 22 000 인증 된 품질 관리 시스템 문 서를 제공 해야 합니다 .

결론 .

감 자 칩 생산 분야에서 오 일 – 물 윤 활 공기 압 축 기는 ” 옵 션 구성 ” 에서 ” 생 존 하기 위해 필요한 것 ” 으로 바뀌 었습니다 .그것의 핵심 가치 는 규제 요구 사항을 충족 시키는 것 뿐만 아니라 기술 혁신 을 통해 품질 , 비용 및 지속 가능 성의 세 가지 돌 파 구 입니다 .기업은 생산 능력 규모 와 시장 포 지 셔 닝 을 결합 하여 ” 전 체 수 명 주 기 비용 ” 관 점을 구축 하고 ISO 85 73 – 1 Class 0 을 준수 하는 장 비를 선택 하고 디지털 관 리를 통해 시스템 에너지 효율 성을 지속적으로 최적 화 해야합니다 .이 결정 은 글로벌 식품 공급 망 에서 기업의 경쟁 력에 직접 적인 영향을 미칠 것이며 , 특히 비 스 페 놀 A (B PA) 금 지가 완전히 시행 되는 EU (EU 2024 / 31 9 0) 의 맥 락 에서 오 일 프리 압 축 공기 시스템이 고급 시장 에 진 출 하기 위해 필수 적인 조건 이 되었습니다 .

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