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2025-03-22
아세트아미노펜 생산을위한 오일 프리 압축기를 선택하는 방법
아세트아미노펜 (Paracetamol) 은 세계에서 해열성 진통제로 널리 사용되고 있으며 정제 생산에는 높은 청결과 안전성이 필요합니다. 제약 산업의 주요 전원 및 공정 가스로서 압축 공기는 혼합, 테이블, 코팅 및 포장과 같은 핵심 링크에 직접 참여합니다. 전통적인 오일 공기 압축기는 오일 오염의 위험으로 인해 현대 의약품의 엄격한 기준을 충족시킬 수 없었습니다. 국제 표준 (예: ISO 8573-1, GMP, USP) 을 기반으로 한이 논문은 생산 공정 요구 사항, 기술 파라미터 선택, 위험 회피 및 경제적 이익의 관점에서 오일이없는 물 윤활 공기 압축기의 필요성을 체계적으로 설명합니다.
1. Paracetamol 정제 및 기름없는 공기 수요의 생산 공정
1.원료 취급 및 혼합
- 수요압축 공기는 오일 오염이 원료의 화학적 성질 변화로 직접 이어질 수있는 경우 원료 분말을 운반하는 데 사용됩니다.
- 표준 요구 사항: 공기 청결은 ISO 8573-1 클래스 0 (오일 프리) 및 클래스 2 (미립자 물질 ≤ 0.1 µm) 를 준수해야합니다.
2.태블릿 형성
- 수요: 고속 태블릿 프레스는 금형을 구동하기 위해 안정적인 공기 압력에 의존하고 오일 미스트는 태블릿의 표면 또는 내부 구조를 오염시킬 수 있습니다.
- 주요 매개 변수: 작동 압력은 6-8 bar에서 안정적이어야하며 유량 변동률은 5% 미만이어야합니다.
3.코팅 공정
- 수요: 공기는 코팅 용액을 분무하기 위해 사용되며, 오일 잔류 물은 고르지 않은 코팅을 유발하거나 약물 방출 속도에 영향을 미칩니다.
- 습도 조절: 습기가 코팅 필름의 품질에 영향을 미치지 않도록 이슬점 온도는 ≤-40 ° C(ISO 8573-1 클래스 2) 여야합니다.
4.포장 및 밀봉
- 수요: 압축 공기가 열 밀봉 장비를 구동하고 오일 오염 물질이 포장재에 침투하여 약물의 악화 위험을 초래할 수 있습니다.
- 미생물 통제: 공기는 HEPA (ISO 8573-1 클래스 1, 미생물 ≤ 1 CFU/m³) 에 의해 여과됩니다.
2. 오일이없는 물 윤활 공기 압축기에 대한 기술 매개 변수 선택 가이드
1.핵심 성능 매개 변수
- 유량: 장비 × 1.2 안전 계수의 총 공기 소비량에 따라 계산 된 일반적인 값은 10-50 m ³/min입니다.
- 일 압력 (압력): 여러 프로세스 링크의 차동 압력 수요를 지원하기 위해 6-10 bar 범위를 커버해야합니다.
- 듀포인트: 공기 건조를 보장하기 위해 흡착 건조 후 이슬점 ≤-40 ° C.
2.청결 및 준수
- ISO 8573-1 클래스 0 인증: 기름이없고 총 오일 함량 (액체 + 에어로졸) ≤ 0.01 mg/m이 필수입니다.
- 재료 호환성접촉 부품은 금속 이온 이동을 피하기 위해 316L 스테인레스 스틸 또는 FDA 승인 폴리머로 만들어야합니다.
3.에너지 효율성과 지속 가능성
- 특정 전력 (특정 전력): ≤ 6 kW/(m³/min), ISO 1217:2009 에너지 효율 등급 A를 준수합니다.
- 열 회수 시스템: 옵션 통합 열 회수 장치, 최대 70% 의 에너지 절약 효율.
3. 기름없는 물 윤활 공기 압축기를 사용하지 않을 위험
- 제품 오염 및 리콜 위험: 오일 함량은 정제의 화학적 안정성을 감소시켜 미생물 과잉을 유발할 수 있다 (예를 들어, USP <1116> 표준).
- 규정 준수 처벌: 멸균 준비 및 얼굴 규제 검토를위한 GMP 부록 1(2023 Edition) 의 압축 공기 품질 요구 사항을 준수하십시오.
- 장비 유지 보수 비용 증가: 오일 얼룩 블록 필터 및 밸브, 유지 보수 빈도가 30%-50% 증가하고 가동 중지 시간이 연장됩니다.
4. 기름없는 공기 압축기 의 경제적 이익
- 오염 비용 절감: 단일 오염 사고로 인한 백만 달러의 리콜 손실을 피하십시오.
- 운영 및 유지 보수 비용 최적화: 오일 필터를 교체 할 필요가 없으므로 연간 유지 보수 비용이 40%-60% 감소합니다.
- 브랜드 가치 홍보: ESG (환경, 사회, 거버넌스) 요구 사항을 충족하고 국제 시장에서 경쟁력을 강화하십시오.
5. 기름없는 물 윤활 대 전통적인 기름 공기 압축기 의 비교
| 대비 차원 | 오일 및 물 윤활이없는 공기 압축기 | 기름을 가진 공기 압축기 |
|---|---|---|
| 공기질 | ISO 8573-1 클래스 0 인증, 제로 오일 위험 | 다단계 여과가 필요하며 잔류 오일 함량의 위험은 ≥ 0.1 mg/m³입니다. |
| 유지 보수 비용 | 오일 교환 필요 없음, 연간 유지 보수 비용 50% 감소 | 오일 필터 및 윤활유의 정사이즈 교체, 높은 비용 |
| 에너지 소비 효율 | 물 윤활의 낮은 마찰 손실, 에너지 효율 비율 15%-20% 증가 | 높은 기계적 마찰 손실 및 낮은 에너지 효율 |
| 환경 준수 | EU 2023/EC 녹색법에 따른 석유 배출량 제로 | 폐유 처리는 유해 폐기물 관리 규정을 준수해야합니다 |
| 적용 가능한 시나리오 | 제약, 식품, 전자 및 기타 청정 산업 | 중공업, 비 민감한 제조 |
결론
파라세타몰 정제 생산을위한 비 오일 물 윤활 공기 압축기의 선택은 ISO, GMP 및 기타 국제 표준의 필수 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 기업이 위험을 통제하고 효율성을 개선하기위한 전략적 결정입니다. 배기량, 압력, 이슬점 및 청결 매개 변수를 정확하게 일치시키고 열 회수와 같은 지속 가능한 설계와 결합하여 기업은 약물 안전을 보장하면서 장기적인 비용 최적화 및 브랜드 가치 업그레이드를 달성 할 수 있습니다. 앞으로 글로벌 의약품 규제 규정이 강화됨에 따라 오일 프리 기술은 제약 산업에서 압축 공기 시스템에 대한 유일한 준수 선택이 될 것입니다.
